Benvido a contactar connosco: vicky@qyprecision.com

Fresado CNC

Descrición curta:


Detalle do produto

FRESADO CNC

Que é fresado CNC?

O procesamento de fresado CNC é un método de procesamento de alta tecnoloxía de pezas de hardware de precisión. Pódense procesar varios tipos de materiais, como aceiro inoxidable 316, 304, aceiro carbono, aliaxe de aceiro, aliaxe de aluminio, aliaxe de cinc, aliaxe de titanio, cobre, ferro, acrílico, teflón, varillas de POM e outras materias primas metálicas e plásticas. Procesado nunha estrutura complexa de pezas cadradas e redondas. As fresadoras CNC divídense en dous tipos: sen almacén de ferramentas e con almacén de ferramentas. Entre eles, a fresadora CNC cunha revista de ferramentas tamén se denomina centro de mecanizado. QY Precision pode satisfacer as súas diferentes necesidades de procesamento e garantir a entrega. Benvido póñase en contacto connosco e envíe debuxos ou mostras para obter un presuposto gratuíto.

Wcal é a característica?

A forma da superficie de procesamento dunha fresadora componse xeralmente de liñas rectas, arcos ou outras curvas. O operador da fresadora cambia constantemente a posición relativa entre o cortador e a peza de traballo segundo os requisitos do debuxo e, a continuación, combina a velocidade da fresa seleccionada para cortar a peza e pode procesar varias partes de diferentes formas.

O procesamento da fresadora CNC consiste en dividir as coordenadas de movemento da fresa e da peza de traballo na cantidade unitaria máis pequena, é dicir, o desprazamento máis pequeno. Segundo os requisitos do programa de pezas de traballo, o sistema de control numérico move cada coordenada en varios desprazamentos mínimos, para realizar o movemento relativo da ferramenta e da peza para completar o procesamento das pezas.

O procesamento da fresadora CNC consiste en dividir as coordenadas de movemento da fresa e da peza de traballo na cantidade unitaria máis pequena, é dicir, o desprazamento máis pequeno. Segundo os requisitos do programa de pezas de traballo, o sistema de control numérico move cada coordenada en varios desprazamentos mínimos, para realizar o movemento relativo da ferramenta e da peza para completar o procesamento das pezas.

Compare co procesamento de fresado ordinario, o procesamento de fresado CNC tamén ten as seguintes características:

1. O procesamento de pezas ten unha forte adaptabilidade e flexibilidade, e pode procesar pezas con formas de contorno particularmente complexas ou difíciles de controlar o tamaño, como pezas de molde, pezas de casca, etc.;

2. Pode procesar pezas que non poden ser procesadas ou difíciles de procesar mediante unha máquina común, como pezas de curvas complexas descritas por modelos matemáticos e pezas de superficie espacial tridimensionais;

3. Pode procesar pezas que deben ser procesadas en múltiples procesos despois dunha suxeición e posicionamento;

4. A precisión de mecanizado é alta e a calidade é estable e fiable. O equivalente en pulso do dispositivo de control numérico é xeralmente de 0,001 mm e o sistema de control numérico de alta precisión pode alcanzar os 0,1 μm. Ademais, o procesamento de control numérico tamén evita os erros de funcionamento do operador;

5. O alto grao de automatización da produción pode reducir a intensidade laboral do operador. Favorece a automatización da xestión da produción;

6. A eficiencia de produción é alta. O fresado CNC xeralmente non necesita equipos especiais de proceso, como accesorios especiais. Ao substituír a peza de traballo, só precisa chamar ao programa de procesamento, á ferramenta de suxeición e aos datos da ferramenta de axuste almacenados no dispositivo CNC, acurtando así moito o ciclo de produción. En segundo lugar, a fresadora CNC ten as funcións de fresadora, perforadora e perforadora, o que fai que o proceso sexa moi concentrado e mellora moito a eficiencia da produción. Ademais, a velocidade do eixo e a velocidade de avance da fresadora CNC son continuamente variables, polo que é útil escoller a mellor cantidade de corte.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo